Löcher fräsen

Das Fräsen von Löchern ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zur Bearbeitung verschiedener Details. Dieser Prozess wird mit Technologien durchgeführt, die eine effiziente Verarbeitung vieler Materialien ermöglichen. Mit dieser Methode können Sie Löcher mit unterschiedlichem Durchmesser und Querschnitt herstellen, auch solche, die nicht unbedingt rund sind. Das Fräsen in dieser Form wird in vielen Branchen eingesetzt, da es sich um eine hohe Präzision, Wiederholbarkeit und Freiheit bei der Gestaltung der erhaltenen Formen handelt.

Wie erfolgt das CNC-Lochfräsen in Metall?

Beim CNC-Fräsen von Löchern in Metall werden im Bearbeitungsprozess numerisch gesteuerte Maschinen eingesetzt. Dieser Service wird von den Fachkräften unseres Unternehmens Karbo CNC durchgeführt, bei dem Sie stets auf einen umfassenden Service zählen können. Diese Art des Fräsens ermöglicht es, einen Teil des Materials zu entfernen, indem eine entsprechende Vertiefung darin erzeugt wird, die dem Detail bestimmte geometrische Merkmale verleihen soll. Dabei kommt eine spezielle CNC-Fräsmaschine zum Einsatz.

In unserem Unternehmen führen wir sowohl größere als auch kleinere Produktionsserien durch, was eine individuelle Herangehensweise und große Flexibilität ermöglicht.

Umfassender Prozess

Der Vorgang zum Erstellen von Löchern mit dieser Methode ist mehrstufig. Zunächst analysieren wir sorgfältig alle Kundenanforderungen, um die optimalsten Verarbeitungstechnologien auszuwählen und einen entsprechenden Aktionsplan zu entwickeln. Grundlage ist die Erstellung einer technischen Dokumentation, in der die genauen Parameter der Zielbohrung angegeben werden.

Wir führen das Fräsen stets nach festgelegten Richtlinien und Annahmen durch. Abschließend erfolgt eine umfassende Durchführungskontrolle auf Basis eines modernen Qualitätssicherungssystems. Die CNC-Maschinen sind richtig konfiguriert und das ausgewählte Programm garantiert eine hohe Arbeitspräzision.

Die Fräsmaschine lässt sich hinsichtlich Position, Vorschub oder Drehung des Werkzeugs einstellen, wobei die Arbeitsweise auf komplexen Funktionen und Algorithmen basiert. Der in die Maschine integrierte Controller führt alle Befehle effizient aus. Die manuelle Bedienung wird deutlich eingeschränkt – es müssen nur noch das Material eingelegt, die Fräsmaschine aktiviert und das Programm gestartet werden, was zu einer höheren Produktionseffizienz führt.

Vielseitig einsetzbar

Heutzutage gilt das Bohren als die traditionellere Methode zum Bohren von Löchern. Allerdings funktioniert diese Lösung bei der Bearbeitung bestimmter Materialien nicht immer, da es beim Brechen und Entfernen der Späne schwierig ist. Fräsen ist in dieser Hinsicht vielseitiger.

Mit diesem Verfahren können Löcher in verschiedenen Größen hergestellt werden, darunter Sacklöcher mit flachem Boden und Löcher in dünnwandigen Werkstücken. Das Fräsen ist beim Anfertigen verschiedener Formen und Matrizen, die präzise Aussparungen, Vertiefungen oder Taschen erfordern, unersetzlich.

Auch für die Herstellung von Gewinden, die später als stabile Schraubverbindungen dienen, ist diese Methode bestens geeignet. Wir können Löcher in verschiedene Arten von Architektur-, Gebäude- oder Konstruktionsdetails bohren. Unsere bisherigen Projekte können auf der Website von Karbo CNC eingesehen werden.

Warum sollten Sie uns das Fräsen von Löchern in Stahl anvertrauen?

Das Fräsen von Löchern in Stahl ist eine äußerst effektive und wirtschaftliche Dienstleistung. Die Kosten dieser Art der Bearbeitung hängen von den Abmessungen und anderen Parametern des Details sowie vom Komplexitätsgrad des Projekts ab. Auch die Größe der gesamten Bestellung ist ein wichtiger Punkt.

Der Einsatz von CNC-Maschinen ermöglicht erhebliche Einsparungen im Vergleich zu herkömmlicheren Lösungen. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass unsere Spezialisten einen kostenlosen Kostenvoranschlag erstellen können.

Neben Stahl bieten wir auch die Bearbeitung von Aluminium, Messing und Buntmetallen an.

Servicevorteile

Das Fräsen in unserem Unternehmen bietet enorme Möglichkeiten der Materialbearbeitung und ermöglicht ein problemloses Arbeiten auch an mehreren Flächen gleichzeitig. Bei jedem Auftrag achten wir auf höchste Verarbeitungsqualität und perfekte Maßhaltigkeit.

Ähnlich verhält es sich mit anderen Dienstleistungen von Karbo CNC, darunter:
– Drehen,
– Schleifen,
– Schweißen,
– 3D-Druck und Scannen,
– CAD-Design,
– umfassende Schlosserabwicklung.

Alle Aktivitäten werden ständig überwacht und kontrolliert, wodurch das Risiko des Verlusts der gewünschten Materialeigenschaften und des Auftretens etwaiger Oberflächenfehler minimiert wird.

Professioneller Service

In unserem Unternehmen sind erfahrene Fachkräfte für die Fräsdienstleistungen zuständig, die über die entsprechende Qualifikation verfügen und regelmäßig an Weiterbildungen teilnehmen. Bei Karbo CNC gehen wir jedes Projekt individuell an und gewährleisten die Einhaltung von Standards und Arbeitssicherheit. Auch ausgefallene, anspruchsvolle und komplexe Aufgaben übernehmen unsere Spezialisten gerne. Ihre Umsetzung wird durch unseren umfangreichen Maschinenpark wesentlich erleichtert. Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder über das Formular auf der Website.
CNC-Lochfräsen ist ein modernes, präzises und effektives Bearbeitungsverfahren, das in vielen Branchen eingesetzt wird. Dank fortschrittlicher Technologie und qualifiziertem Personal gewährleistet Karbo CNC die höchste Servicequalität, unabhängig von Umfang und Komplexität des Projekts.
Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein!